Under risplantingsprosessen har blokkering av såmekanismen en betydelig innvirkning på den normale driften av maskinen og såvekvaliteten. Derfor er det å løse dette problemet avgjørende for å forbedre effektiviteten og enhetligheten av risplanting. Det er mange årsaker til såmekanismeblokkering, hovedsakelig inkludert ujevn frøpartikkelstørrelse, urenheter, urimelig formidlingssystemdesign, mangel på mekanisk tilpasning og påvirkning av driftsmiljøet. Med tanke på disse årsakene kan det å ta vitenskapelige og rimelige løsninger effektivt lindre og unngå forekomst av blokkeringsproblemer.
Det første trinnet for å forhindre blokkering av såmekanismen er rimelig å velge og screene frø. I henhold til transportkapasiteten og designparametrene til maskinen, bør frø med ensartet partikkelstørrelse, ren og fri for urenheter velges for å unngå blokkering i den transportøren med store eller ødelagte korn. Samtidig skal de lagrede frøene screenes og rengjøres etter behov for å fjerne urenheter og ødelagte korn for å sikre at frøene kan flyte jevnt under transportprosessen.
Optimalisering av utformingen av transportsystemet er også et av de viktigste tiltakene. Den transporterende rørledningsoppsettet som samsvarer med den mekaniske prosessen, bør vedtas for å minimere albuene og smale seksjoner, unngå døde hjørner og akkumuleringsområder, for å sikre den glatte strømmen av frø under transportprosessen. Den indre diameteren på den transportøren må være rimelig designet i henhold til frøpartikkelstørrelsen. Det skal ikke være for lite til å forårsake blokkering, og heller ikke for stor til å påvirke transportffektiviteten. I tillegg kan den rimelige konfigurasjonen av vibrasjonsenheten eller vibratoren forbedre frøens flyt og redusere muligheten for akkumulering og blokkering.
Rasjonaliteten til mekanisk justering påvirker direkte den normale driften av såmekanismen. Transporthastigheten og vibrasjonsintensiteten bør justeres i henhold til de faktiske operasjonsforholdene for å sikre at frøene verken blir akkumulert eller spredt under transportprosessen. Operatøren må være kjent med de mekaniske justeringsparametrene og gjøre fine justeringer basert på den faktiske situasjonen på stedet for å unngå blokkeringsproblemer forårsaket av feil justering. Under drift må transporthastigheten kontrolleres strengt for å unngå å være for rask eller for treg for å sikre at frøene flyter jevnt i den transporterende rørledningen. Hvis blokkering er forårsaket av feil mekanisk justering, bør maskinen stoppes i tid, og nødvendige justeringer og rengjøring bør gjøres for å unngå mekanisk skade eller sekundær blokkering forårsaket av langvarig drift.
Når blokkering oppstår, er det også et viktig tiltak for å løse dette problemet. Maskinen skal stoppes umiddelbart, og strømforsyningen eller strømmen bør kobles fra for å unngå sekundær skade forårsaket av mekanisk drift. I henhold til den spesifikke plasseringen av blokkeringen, bruk passende verktøy for rengjøring, for eksempel myke børster, kroker eller luftblåsere, for å fjerne blokkeringen forsiktig og unngå skade på mekaniske deler. Under rengjøringsprosessen bør oppmerksomheten rettes mot sikkerhet for å forhindre at maskinen starter plutselig eller deler blir skadet. Etter at rengjøringen er fullført, bør integriteten og forseglingen av transportsystemet kontrolleres nøye for å sikre at det ikke er noen gjenværende blokkeringer før maskinen kan startes på nytt for drift.
Å styrke det daglige vedlikeholdet og pleie av maskinen er også et viktig tiltak for å forhindre og løse blokkering av såmekanismen. Kontroller regelmessig statusen til transportøren, vibrator, frøbakke og formidlingsanordning, og rydd opp støv, urenheter og rester i tide for å holde innsiden av maskinen ren. Deler som er enkle å ha på seg eller tette, bør byttes ut i tide for å sikre normal drift av maskinen. I tillegg skal ikke vedlikehold av smøresystemet ignoreres. God smøring kan redusere friksjonen mellom deler, redusere mekanisk slitasje, forlenge levetiden og dermed redusere sannsynligheten for blokkering.